၀၁၀၂၀၃
Talored ဂီယာ annealing စက်၊ ကြေးဝါအရင်းခံလောင်စာဆီစက်၊ သံမဏိပြွန်အလိမ်းလိမ်းစက်၊ စက်မှု induction annealing စက်
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော PLC ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် စွမ်းအင်သက်သာသော induction အပူပေးခြင်းနည်းပညာပါရှိသော ကျွန်ုပ်တို့၏စက်မှုအပူပေးစနစ်များသည် လျင်မြန်သောအပူပေးသည့်သံသရာများ၊ ကိုက်ညီသောရလဒ်များနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုး ထုတ်ကုန်များကို စီမံဆောင်ရွက်သည်ဖြစ်စေ၊
လျှောက်လွှာနယ်ပယ်
1. Gear Annealing
လုပ်ငန်းစဉ်- 700-850°C သို့ အပူပေးပြီးနောက် အအေးခံခြင်း (မီးဖို သို့မဟုတ် လေအေးပေးစက်)
ရည်ရွယ်ချက်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန်၊ တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန်
2. Copper Base & Brass Disc Annealing
လုပ်ငန်းစဉ်- လျင်မြန်သောအအေးဖြင့် 400-600 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ အပူပေးခြင်း (လေ သို့မဟုတ် ရေမီးငြိမ်းခြင်း)
ရည်ရွယ်ချက်- အေးပြီးအလုပ်လုပ်ပြီးနောက် ductility ကိုပြန်လည်ရယူပြီး stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းကိုကာကွယ်ပါ။
3. Stainless Steel Tube Annealing
လုပ်ငန်းစဉ်- ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးဖြင့် 900-1100°C သို့ အပူပေးခြင်း (ရေ/လေအေးပေးစက်)
ရည်ရွယ်ချက်- ဂဟေဆက်ခြင်း/ဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ပါ။
4. စက်မှု Induction Annealing စက်
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ- ကြိမ်နှုန်းမြင့် (20-100kHz) အပူပေးခြင်း၊ PLC အပူချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု
အားသာချက်များ- အမြန်အပူပေးခြင်း၊ တူညီသောအပူချိန်ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကို လျှော့ချပေးခြင်း
(မှတ်ချက်- ပစ္စည်းအထူနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ ကန့်သတ်ချက်များ ကွဲပြားနိုင်သည်။)
ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်
ဂီယာ၊ ကြေးဝါနှင့် သံမဏိအအေးခံခြင်းအတွက် စက်မှု Induction အပူပေးစက်
1. Gear Annealing
ဖွဲ့စည်းမှု- နက်ရှိုင်းသော အပူစိမ့်ဝင်မှု အတွက် အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း (3-10kHz)
စွမ်းဆောင်ရည်-
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို ဖြေလျှော့ရန် တူညီသောအပူပေးခြင်း (700-850°C)
ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်စေပြီး ဂီယာသွားများ မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
အနည်းငယ်မျှသော ပုံပျက်ခြင်းတို့ဖြင့် မြန်ဆန်သော စက်ဝန်းအချိန် (
2. Copper Base & Brass Disc Annealing
ဖွဲ့စည်းမှု- လျင်မြန်သော၊ ဒေသအလိုက်အပူပေးရန်အတွက် ကြိမ်နှုန်းမြင့် (20-50kHz)
စွမ်းဆောင်ရည်-
ပျော့ပျောင်းမှုကို ပြန်လည်ရရှိရန် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု (400-600°C)
ဓါတ်ငွေ့ကင်းစင်သော မျက်နှာပြင်သည် inert gas ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
စွမ်းအင်သက်သာခြင်း (မီးဖိုထက် 30% ပိုနည်းသည်)
3. Stainless Steel Tube Annealing
ဖွဲ့စည်းမှု- ထူ/ပါးသော နံရံများအတွက် Dual-frequency (1-10kHz + 30-80kHz)
စွမ်းဆောင်ရည်-
ရေ/လေကို ငြှိမ်းသတ်ခြင်းဖြင့် စိတ်ဖိစီးမှု အပြည့် (900-1100°C)
ရှည်လျားသောပြွန်များတစ်လျှောက် သတ္တုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများ တသမတ်တည်းရှိသည်။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်မှုအတွက် ပေါင်းစပ်ထားသော အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများ
မျှဝေထားသောအင်္ဂါရပ်များ
ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ပစ္စည်းအားလုံးအတွက် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ချက်ပြုတ်နည်းများပါရှိသော PLC + ထိတွေ့မျက်နှာပြင်
အအေးခံခြင်း- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် လုပ်ငန်းစဉ်ချိန်ညှိမှုအတွက် မော်ဂျူလာရေ/လေအအေးပေးခြင်း
ထိရောက်မှု- 90% စွမ်းအင်ပြောင်းလဲနှုန်း၊ 24/7 စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှု
အလိုအလျောက်စနစ်- အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စက်ရုပ်တင်ခြင်းနှင့် လိုက်ဖက်သည်။
(မှတ်ချက်- ပါဝါအကွာအဝေး 25-200kW၊ ဖြတ်သန်းမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။)
နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ
စက်မှု Induction Annealing စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
1. ကြိမ်နှုန်းအပိုင်းအခြား
3-50kHz (ဂီယာများ၊ ကြေးဝါနှင့် သံမဏိများအတွက် ချိန်ညှိနိုင်သော)
2. အပူအပူချိန်
ဂီယာများ : 700-850°C (စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေပြီး တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်)
ကြေးဝါ/ကြေးနီ- 400-600°C (ပြွန်ထွက်မှု ပြန်လည်ထူထောင်ရေး)
Stainless Steel Tubes : 900-1100°C (စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း)
3. ပါဝါအထွက်-
25-800kW (ကွဲပြားခြားနားသော workpiece အရွယ်အစားအတွက် အရွယ်အစား အသုံးပြုနိုင်သည်)
4. အအေးခံနည်းလမ်းများ
ရေ/လေကို ငြှိမ်းသတ်ခြင်း (သံမဏိများအတွက်) သို့မဟုတ် အအေးခံခြင်း (ကြေးဝါ/ဂီယာများအတွက်)
5. အလိုအလျောက်စနစ်
ပစ္စည်းအလိုက် လိမ်းကျံခြင်းအတွက် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ချက်ပြုတ်နည်းများဖြင့် PLC ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
6. အပူပေးနှုန်း
ဒေသအလိုက် လိမ်းကျံခြင်းအတွက်
7. Oxidation ထိန်းချုပ်မှု
ကြေးဝါနှင့် သံမဏိ တောက်ပစွာ ဖြာထွက်မှုအတွက် အင်မိုင်းဓာတ်ငွေ့ ရွေးချယ်မှု (N₂/Ar)
(မှတ်ချက်- ပစ္စည်းအထူနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏပေါ်မူတည်၍ ကန့်သတ်ချက်များ ကွဲပြားနိုင်သည်။)
အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ-
